答：為了滿足多色套印的套印精度，在印刷中關鍵在于掌握定位方法。在多色印刷中常用的定位有4種。
靠邊定位法適用于直邊工件印刷；孔定位法適合于高精度相同圖文印件的拼版印刷；重合定位法適用于透明材料彩色套印；鑲邊定位法適用于異形工件的套合印刷。在四色加網印刷中，無論手動印刷還是機械印刷，要求定位精度誤差等于零。在印刷中可以根據業務要求選擇合適的定位方法。
問：網版張力與網距如何確定？
答：網版張力對油墨的透過率影響很大，如25N/cm以下的張力，在高光區域的小網點印不出來。把張力提高到5～10N/cm后，精細的網點都可以印刷出來。
靠增大網距達到提高網版張力的方法是不可取的。增大網距具有提高網版張力的效果，但增加了網距，隨之就要增大刮板壓力，印刷網點會增大。所以不能采用加大網距的方法來提高網版張力，應在繃網時設定正確的表面張力。
問：網目調網版中刮板如何掌握？
答：1.刮板的作用：印刷品墨量的大小，不僅取決于刮板的壓力，也取決于刮板與版面的刮印角度、刮板硬度、刮印速度、刮板刃口的形狀等。
日本朋友講，掌握刮板技術要有3年功夫，說明掌握刮印技術的重要性。
2.刮板刃口形狀：刮板刃口的形狀有7種之多，常用的有方口和圓口。織物印刷多用圓口刮板。
3.刮印角度：理論上45°角最好，刮板刃口與版面接觸面積最小。但實際作業中，刮印角度都大于45°角，有的甚至達到65～80°角，常用角度為75°。
4.刮板壓力和墨量的掌握：刮印壓力加大，漏印的墨層厚度也增大，機械刮印，刮板壓力有專門機件控制調整。手工刮印主要靠印刷經驗，壓力過大墨層厚實，網目調暗調層次變深，50%網點搭角嚴重，80%的網點變為實地。壓力過小，墨層薄，暗調層次可以再現，而高調細小的網點丟失。只有壓力適中，全壓印線平直，壓力一致才能印刷出色彩平衡、層次豐富的高質量印刷品。
問：墨層厚度如何掌握？
答：網印的墨層厚度為網印版膜厚的1/3～1/4。墨層厚度的大小由網印中5大要素（網版、刮板、油墨、承印物的材質、網印機的性能）和5大變量（刮印角度、網距、印刷壓力、刮印速度、油墨黏度）的正確操作和高質材料的選用所決定的。在實際印刷中，要增加3～4倍的墨層厚度，就要靠增加印版的膜層厚度來實現。如要求印刷的墨層厚度為25μm時，網版的膜層厚度應設置為75～100μm。
問：裝版及印刷機如何調整？
答：裝版時要按印色順序裝版，確定印刷位置，進行調試。
1.機械調整：調整印刷機，上版。找好規矩線，確定網距。網距確定一般要求準確，為了達到良好的套印精度，網距要定低一些，3～4mm左右，小網框定2～3mm，大幅面可定高一些，5～6mm。
網距的參數根據網版幅面大小和繃網的松緊程度來確定。
2.刮板的準備：目前多用軟硬適度的聚氨酯耐油橡膠或耐油硅橡膠刮板。刮板硬度以邵氏硬度計算。一般為四級，40～45度為低軟硬度刮板，50～55度為軟硬度刮板，60～65度為中等硬度刮板，70～75度為硬刮板。印刷平臺要采用硬度大的刮板，刮板厚度為10～12mm。刮板長度視網框尺寸而定，一般比圖形兩邊各寬20～30mm為宜。
問：如何清洗印版？
答：網版印刷停機后要進行版材處理，否則會影響印刷質量。當印刷完畢之后，應立即用相應的溶劑將版面清洗干凈，不得留有墨跡，以免殘墨干固堵網，再版印刷損失階調。
印刷停機在15h以上時，應當先洗版后停機。洗版時要用紙或塑料布把印臺蓋好，放平印版。
1.洗版時把版平放在洗版槽中輕輕擦洗，不要立洗，以免影響網版張力和松網。
2.彩色階調印刷應連續生產，在多色印刷中，上一色與下一色套印間隔不要超過1d（天），以免承印物伸縮或印墨玻璃化，影響網印質量。