調濃稀的程度判斷方法：濃的程度以油墨通過絲網后，印刷面上不出現絲網網紋或拉絲為好。稀的程度以放
在絲網上，油墨憑著自身重量能達到通過網孔但不至于下滴為最好。印刷的線條細時，應調稀點，反之，應調
濃點。
2．網版選擇關系印刷質量
絲布的質量以絲直徑均勻，網目數準確一致，為質量穩定。一般選用的網目是450~500目。細線、油墨細度
高、吸收性差的承印物，應選用網目數高的網版，反之，應選用網目數低的網版。制版時圖文在網版上的位置
和網版大小應根據承印物的結構、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設計不好，會影響絲印質量，甚
至無法絲印。另外，同一個被印物上的圖文，最好用一個網版印刷。如分成兩個以上網版印刷，工序多會降低
絲印合格率。
3．刮刀選擇看承印物的表面平整度
使用刮刀的材質多為聚氨酯。聚氨酯橡膠刮刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好。其硬度選用60~80邵氏。
網版張力大，表面平整度好的承印物，應選用硬度高的刮刀。反之，應選用硬度低的。在曲面、低度球面或平
整性差（局部凸出）的承印物上印刷時，刮刀寬度宜窄不宜寬。
4．網版定位關系圖案清晰度
該廠使用的夾具材料有金屬、木頭、三合板、PVC透明片。如定位難、承印物尺寸又小，應選用金屬制作夾
具。如圖文較靠近承印物邊緣，應在承印物旁邊固定一塊與承印物邊緣一樣高的平面木頭，以免圖文易糊。網
距一般為1.0~2.5mm。如印字圖案易糊或有網紋出現，應均數調大網距。
5．絲印工藝
刮印壓力高，則出墨量多，但網版易變形，所以刮印壓力不宜高。刮印速度常為60~200mm/s。刮印速度
快，出墨量少，但不易堵網。因此易堵網的油墨，刮印速度應快些。刮印路線為直線、斜線和曲線三種。應根
據承印物平整性和圖文在承印物上分布的情況來選擇。刮印路線長和油墨耗量大時，刮墨量應多些甚至先刮一
層油墨，后刮印。